4J36

一、4J36概述 

4J3金又叫因瓦(INVAR)各種和金鋼，各種和金鋼的居里點約為230℃，如果低于這類體溫時各種和金鋼是鐵永久磁鐵的，包括很低的彭脹彈性比率，優于這類體溫時各種和金鋼為無永久磁鐵的，彭脹彈性比率提高。該各種和金鋼關鍵用在制造廠在平均氣溫變幻依據內長寬相似性不變的器件，大面積用在無限低壓電產業、細密機器設備、儀表盤及產業。

1.14J36板材型號4J36。

1.24J36相進型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36村料的科技水平原則YB/T5241-1993《低膨脹系數和金4J32、4J36、4J38和4J40科技水平能力》。

1.44J36電化學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱整理措施細則規程的澎漲指數能驗證坯料單擊述辦法生產加工生產和熱整理：將半樣品坯料加水至840℃?10℃，保溫隔熱層1h,水淬，再將坯料生產加工生產為樣品坯料，在315℃?10℃保溫隔熱層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36種類金橋銅業跨接線的截面積大小與供給睡眠狀態種類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36融煉與壓鑄工藝設計工藝設計用非高壓氣感受到爐、高壓氣感受到爐和弧光爐融煉。

1.84J36操作慨況與特俗符合要求該各種合金資料是舉例低增大各種合金資料。經飛機維修工廠里的適用，耐磨性不比較穩相關性；的適用中應嚴格要求掌握熱治療加工設計及激光加工加工設計，以確保資料的不比較穩相關性性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36融解平均溫度范圍圖1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線變大比率規則標準α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36孔隙率ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電耐腐蝕性

2.3.14J36電阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36功率電阻高溫因子見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的吸引力能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與高溫的原因（磁感線程度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36生物穩定性合金屬在層結、談水、和沽島的海有一段的耐氧化性。

三、4J36力學性能 

3.14J36方法條件標準的性能方面

3.24J36在常溫及各方面熱度下的流體力學使用性能

3.2.14J36洛氏硬性耐熱合金在熱處理模式的洛氏硬性HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸展能方面合金屬（淬火睡眠狀態）在恒溫下的伸展能方面見表3-1。在不一樣的冷應力下的伸展能方面見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36牢固和脆性斷裂能

3.44J36疲倦性能參數

3.54J36延展能力能

3.5.14J36Q彈模量合金鋼（退火處理模式）的Q彈模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度

4.24J36準確時間-的溫度-組織性提升等值線

4.34J3金組織機構開展組成部分和金為220V奧氏體組織機構開展。

4.44J36金屬材質晶粒度度冷應變速率率ε=60%～70%、板厚為d=1mm的帶材，在表4-1隨時水溫下熱處理1h，空冷后，按YB027-1992標準規范實施金屬材質晶粒度度評估，結局見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36熱擠壓功能耐熱合金很會冷、熱生產制作。熱生產制作時要防止出現在含的工作氛圍里添加熱。

5.24J36激光對焊效果錳鋼類屬可用于氧乙炔焊、電弧放電焊、碰焊和氫原子團焊等技術激光對焊。由回縮標準值與錳鋼類屬的化學上其他有害物質關于 ，應要量抑制因激光對焊產生錳鋼類屬其他有害物質的變換，往往好利用氬弧焊，激光對焊的填沖廢金屬好具有刺激性0.5%～1.5%的鈦，以抑制激光對焊的通氣孔和開裂。

5.34J36零部件熱除工院藝該耐熱合金熱除理可主要包括：避免地應力熱工作、間熱工作及穩固化除理。

(1)除掉彎曲剛度應變熱處理為除掉機件在自動化機械工藝后的殘存彎曲剛度應變，要完成除掉彎曲剛度應變熱處理：530～550℃，隔熱保溫1～2h,爐冷。

(2)當中退火工藝為消減和金在帶鋼，冷拔、冷機生產加工廠過程中產生的生產加工廠疏松這種現象，以便于重新生產加工廠。鑄件高溫到830～880℃，保溫層30min，爐冷或空冷。

(3)比較安穩化進行辦理為換取享有較低的膨漲常數又能使其效能比較安穩的進行辦理。大部分選擇四段進行辦理。

a)更加平均化：在加溫中，不銹鋼中的沉渣做好固溶和不銹鋼化要素更為更加平均。工件表面在庇護環境中，加溫到830℃，隔熱20min～1h，調質。

b)回火：在回火方式中才能方面驅除由熱處理會產生的內應力。零部件受熱到315℃，墻體保溫1～4h，爐冷。

c)動態平衡性高化時效性：使鎂合金的長寬高動態平衡性高。部件加熱到95℃，保冷48h。而對于冷激光加工操作或物理激光加工操作后的高高精零部件，不可用于氣溫操作時，可用于下述消掉剪切力動態平衡性高化操作：部件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表層進行處工院藝表層進行治理可選擇噴砂、拋光處理或酸處理。和金都可以25%硫酸銅溶液在70℃下酸處理，祛除陽極氧化皮。

5.54J36切銷制作與電火花制造功效該鋁耐熱錳鋼切銷制作功能和奧氏體不銹鋼管似的。制作時使用高速公路鋼或硬質的鋁耐熱錳鋼銑刀，慢速切銷制作。切銷時可致用冷去劑。該鋁耐熱錳鋼電火花制造功效順暢。