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GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159金屬是在外國人多相鈷基耐炎熱天氣金屬(MP金屬)的前提上發展進步下來的的一種新型的高強度多相鈷基耐炎熱天氣金屬。它的包括的特點是:再生利用冷彎曲應先在面心萬立方基體中可致引起平行網狀結構占比的顆粒狀ε相來阻攔位錯的長程田徑運動而引起加強,再經歷時間補救析晶彌散的Ni3X相填補加強。該合多金具備著混凝土泵送強度、優秀的塑堅韌和高的地地應力金屬腐蝕不銹鋼抗力等,因此在650℃的耐炎熱天氣下仍能增加其高強度的形態。該金屬并不是可非常廣泛用做中國航空打火機的耐炎熱天氣鎖緊連接螺栓標準等元件,也能用做地地應力金屬腐蝕不銹鋼條件下(如海洋能大氣磅礴條件)參軍的機票用混凝土泵送強度鎖緊連接件。產生的包括產品是冷拉棒材。
1.1GH159的原材料類型GH159。
1.2GH159相仿鋼種MP159()。
1.3GH159文件的技術標準化
Q/6S992-1992《室溫鎖固件用GH159不銹鋼冷拉棒材》(上海航材素材學習所)
C3S284-1993《溫度高鎖緊件GH159各種合金冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159化學式物質見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
并不太于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱解決管理制固溶解決1040~1055℃,4~8h,散熱 在溫度去48%?1%的冷拔變形幾率+時效性解決650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159品種技術參數與產生方式能夠 產生d5~25mm的冷拉棒材,產生方式為冷拔態。
1.7GH159熔練與制作新流程用到真空環境室感應式加真空環境室弧光重熔的雙聯生孩子新流程。
1.8GH159使用情況與特出耍求該合金屬一般適用于民用飛機維修發起機的扭緊件,在600℃下特點比較穩定,會讓用。是近年來好的民用飛機維修發起機扭緊件板材。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159溫性能
2.1.1GH159熔融工作溫度比率凝固點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔狀況 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+時間情況 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線擴張數值見表2-2(冷拔+時限模式)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159密度計算公式ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電機械性能硬質合金的功率電阻率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔形態 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+實效心態 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159磁體能金屬在25℃時的磁導率有1.00265[2]。
2.5GH159有機化學安全性能
2.5.1GH159抗防灼傷不銹鋼性該合金類屬兼有好的抗空隙防灼傷不銹鋼和剪切力防灼傷不銹鋼散架的工作水平。在關鍵的氯化鐵實驗室中未出現 空隙防灼傷不銹鋼和點蝕。在擦鹽做實驗的時候中未出現破損。循環交替浸漬證明怎么寫該合金類屬兼有優秀的抗氫脆和剪切力防灼傷不銹鋼散架的工作水平。
三、GH159力學性能
GH159技能的標準相關規定的功能見表3-1。
表3-1
產品 | 情況 | 抽樣目標 | 伸展機械性能 | HRC | 持續能力 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不乘以 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+時限 | 橫項 | 制冷 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2供貨環境的棒材經時間治理后,其伸拉形變、牢固使用性能和洛氏硬度應復合腕表設定的的標準。當棒材的伸拉形變性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3經久耐用性能方面可在潤滑-突破缺口結構試驗裝置上法測。試件材料不宜在23h內斷了。試件材料潤滑個部分扯斷后,其生長率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材鄰近部件制樣并各制造的光面和空缺持久性坯料努力上進行檢測。坯料不應該在23h內斷了;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5長時間工作可在遠遠超出965MPa的內地應力下展開,但工作整個過程中不許增加內地應力。工作結果應不符合表上中規定
的要求。
6經需方統一,在965MPa的彎曲承載力下做好長時間實驗至23h后,可相隔8~10h增加彎曲承載力35MPa,以至試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變室內室溫γ+ε兩相區室內室溫使用范圍為540~700℃,540℃以下的的γ相為亞準穩態。
4.2GH159日子-工作溫度-組織開展轉化成曲線圖
4.3GH159各種各種和金組織開展構造各種各種和金在上臨界點點狀態溫度(約700℃)以上的為可靠的面心萬立方米γ相,在下臨界點點狀態溫度下類(約540℃)為可靠的密排六方ε相;兩溫度之前為γ+ε的兩相區。當各種各種和金從上臨界點點狀態溫度急冷到環境溫度時可始終保持亞可靠態的γ相。當在環境溫度下參與冷的發生形變時可可致γ相到ε相的馬氏休型變為。為此,各種各種和金經固溶治療后其他為亞可靠的γ相,在冷的發生形變整個的時候中部位γ相的發生馬氏體相變變為為可靠的ε相。所制成的ε相為薄條狀,在面心萬立方米的γ相金屬材質晶粒內呈是交叉蜂窩狀地理分布。在后來的追訴時效整個的時候中又在亞可靠的γ相中析晶Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159擠壓鑄造機械性能
5.1.1GH159硬質中碳鋼錠首選在1125~1180℃恒溫18~36h對其進行飽滿化處理以擴大結構偏析和韌脆σ相達成。硬質鋁錳鋼鍛鑄開坯裝爐攝氏度不過于600℃,煮沸攝氏度為1120℃?10℃,時間間隔不乘以4h。開鍛攝氏度不降到1050℃,終鍛攝氏度不降到950℃.硬質鋁錳鋼冷軋開坯裝爐攝氏度不過于700℃,煮沸攝氏度為1130℃?10℃,恒溫30~60min。道次大彎曲量不要高于20%。終軋攝氏度不降到950℃。冷軋后硬質鋁錳鋼在1050~1070℃熱處理1h以得出飽滿晶粒大小,能夠未果冷彎曲激光加工。
5.1.2GH159軋鋼棒材經固溶工作后,經堿、磷化治理 去鈍化皮,再經界面納米涂層工作后,使用冷拔傾斜。冷拔傾斜量為48%?1%。
5.2GH159對接焊特性對接焊特性同18-8型不銹鋼304,也可以氬弧焊接藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159銅焊絲進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159零件及運轉情況熱除理工學院學院藝螺釘的熱除理工學院學院藝為650~675℃,4h時效性除理,空冷。
5.4GH159外表正確處工院藝各種合金經邊緣紅外感應蒸汽加熱熱鐓成螺母后,外表再經冷搓絲精加工螺孔。
5.5GH159切屑制作生產與削磨功能各種和金的機制作生產功能差不多于GH738鎳-鈷-鉻各種和金。可在冷制作生產淬煉和時間的材料勤奮行機制作生產。冷拔態的GH159各種和金的機制作生產方法性能見表5-1。
表5-1[1]
控制 | 手段的原材料 | 方法怎么樣樣子 | 手段結構類型 | 鉆削深層次/mm | 走刀量 | 車削速度快/(mm/min) | 切削厚薄/mm | 車削加工液 |
銑削 | M24極速鋼 | 豎向前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"四方形數控刀片 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓外銑和端銑 | M2穩定鋼 | 回旋角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 長度1"的四出屑槽端倒角刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦石油 |
轉孔 | T15快速鋼 | 水鉆頭角:118 雷韻角:29? 油隙:7? | 外徑1/4"二槽麻花鉆 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦產油 |
鉸孔 | M2高速路鋼 | 直出屑槽 倒棱邊:45? 后角:7? | 六槽飛速鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物礦物質油 |
攻絲 | M1穩定鋼 | 3個出屑槽,螺絲扣尖75%內螺紋 | 5/16-24的表面軟化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物礦物質油 |
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