3J1
一、3J1概述
3J1鋁合金屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體結晶淬煉型高延展能力鋁合金屬。固溶制作后具有著充分的塑性材料,強度低,易制作壓延成型。經固溶或冷應變速率后期限制作,刷快高的力學性功能和延展能力功能。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1用料鋼種3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1類似型號ЭИ702,36HXTЮ(烏克蘭)。
1.33J1用料的技巧細則3J1金屬的技巧細則YB/T5256—1993《延展能力元器件封裝用金屬3J1和3J53技巧因素》。
1.43J1藥劑學完分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 加工余量 |
1.53J1熱補救制度管理見表1-3。
1.63J1款式尺寸與供貨壯態見表1-4。
表1-3[1,2]
平種或標準 | 熱凈化處理管理制度 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,時效性2~4h,空冷或爐冷 |
冷應對+600~700℃,實效2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應力+500~700℃,限期2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應變力+650~750℃,有效期2~4h,空冷或爐冷 |
熱軋鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,時長≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
種類和方式 | 帶鋼帶材 | 冷拔絲材 | 冷拉磨光棒材 | 冷軋圓球 | 鍛材 | 熱軋鋼扁材 |
厚薄和口徑(變長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
長寬 | 50~250 | - | - | - | - | - |
直徑 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1鍛煉與制作的工藝不銹鋼使用負壓室傳器爐鍛煉或負壓室傳器爐鍛煉加負壓室自耗爐重熔。
1.83J1采用簡介與特俗規范抽象方法耐熱合金是20世際60年 的享譽號,內部生產制作與采用這么多年。首要在制作各式民用航空用可塑性過敏電子器件及耐或結垢材質的部件,如膜盒、膜片、水波紋軟管、傳送數據桿、擋片和可塑性成分件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1溫性能
2.1.13J1線增加常數常數該組合名字金在固溶加法定期限的情形下,其均勻線增加常數常數(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1溶解度冷應對加追訴時效程序金屬的溶解度ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電特性在冷易變型+法定期限動態下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1吸引力能固溶加限期心態的3J1合金鋼,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1物理化學穩定性該碳素鋼對、酸、氫防氧化鈉、含油田、鍋爐生物燃油和表油油等被的腐蝕有機溶劑,已經在大海和熱帶地區天氣氣候具體條件下,具很好的耐被的腐蝕性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1技藝條件約定的穩定性
3.1.13J1出貨情況下鎳鋼材的力學結構能見表3-1。
表3-1[1]
睡眠狀態和類型 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷金屬拉絲材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1交貨期程序鎂合金材經法定期限正確處理后的測力穩定性見表3-2。
表3-2[1,2]
動態和新品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷軋鋼板+期限帶材 固溶+時長帶材 冷拉+有效期帶材 冷拉+時間帶材 熱鍛(軋)材固溶+限期 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1高溫及各項濕度下的磁學功效參數有所差異狀態下的鎂合金高溫磁學功效參數見表3-3。
3.33J1長久和熱變形安全性能
3.43J1強度使用性能
3.53J1Q彈性見表3-4。
表3-3[1]
狀態下 | 帶材制樣料厚/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min加速度水套放置冷卻 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min線速度水套降溫+720℃,時限2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應力應變 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力應變+650℃,有效期2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
模式 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+時效性 冷應力+實效 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變濕度耐熱耐熱合金在900℃上面的(達920~980℃)固溶正確操作后,為單相電奧氏體團體。固溶或經冷應變力后時效性正確操作,約在500℃,從奧氏體中開始熔化分解γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀物中強化相,600℃上面的熔化分解快速發展,650~750℃熔化分解量達大值(含鉬的耐熱耐熱合金濕度偏限額)。在750℃上面的熔化分解相開始熔化分解,900℃上面的熔化分解已完成。
4.23J1耗時-水溫-聚集轉變成斜率
4.33J1合金鋼類屬組建開展的結構適用的狀態的合金鋼類屬基本性組建開展為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型提高相,并包含的一少部分的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相(含Mo合金鋼類屬)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1成型功能參數合金鋼的熱應力應變溫差,為350~1140℃,進行鍛、軋等熱生產制作,其生產制作功能參數好。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1手工焊接方法穩定性鎳鋼在固溶程序下比在限期程序下有最好的手工焊接方法穩定性,可實行碰焊、縫焊、氬弧焊、電商束焊,以其銅、銀基硬釬焊。在限期操作后,碰焊、縫焊穩定性差有。在鎳鋼界面鍍鎳后可實行溫度錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1零配件熱治理 工藝設備為以防碳素鋼表層陽極氧化,的成品熱治理 宜在渦流或呵護氣息前提條件下展開。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1表面能解決生產工藝不銹鋼熱解決后的氧化物皮,可主要運用堿浸-酸洗鈍化聯手操作步驟技巧清理掉。液室溫不可以低于500℃。酸液主要運用“三酸”水稀硫酸,在50~80℃室溫下去。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1切屑生產制作與軸類耐腐蝕性固溶環境的錳鋼抗拉強度較低,易切屑等各式各樣機生產制作。冷應對環境和限期環境的錳鋼也可做出機生產制作,但較難。元件似的在固溶環境生產制作成毛胚房,限期解決后再精生產制作到耍求寬度。錳鋼的軸類耐腐蝕性積極。
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