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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是重要用鉻和鉬固溶提高的一個含銅量較高的鎳基耐氣溫金屬，有著積極的抗養化和耐腐化性，在900℃有一些有中等偏上的更久和熱變形比強度，冷、熱精加工注塑成型性和焊接生產性積極。實用于打造中國航空汽車發因素的復燃室器件和耐氣溫器件，在900℃有一些實用，短時間運行高溫達到1080℃。供應商的重要新品種有板、帶材、不銹鋼管、棒材、鍛件、弧形件和精密五金鑄件。
1.1HastelloyX村料鋼材牌號HastelloyX
1.2HastelloyX相同型號GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(中國國)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（為法國），NiCr22FeMo（意大利），NimonicPE13（馬來西亞）
1.3HastelloyX板材的技術應用規則
GJB1952-1994《飛防用耐高溫合金屬熱軋板料正規》
GJB2612-1996《焊結用氣溫鎳鋼冷壓模材規定》
GJB3020-1997《航空航天用溫度合金類環坯制約》
HB5494-1992《耐熱合金冷(軋)拔無縫隙管》
HB5495-1992《各種合金冷軋鋼板料》
HB5496-1992《鎂合金圓餅、環坯和圓形件》
HB5497-1992《硬質合金冷軋和鍛制棒材》
HB5498-1992《H碳素鋼冷拉銅焊絲》
Q/3B4074-1994《和金帶鋼帶材的技術必備條件》
Q/5B4018-1992《K53金熔模高精度鑄件》
Q/CB61-1996《航材用合金類冷生產加工電焊焊接螺旋鋼管》
1.4HastelloyX催化因素見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 總流量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
不算太低于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱正確處理管理辦法實木板材和波紋管：1130～1170℃，快空冷或水冷散熱；棒材和圓形件抽樣檢查試板：1175℃?15℃，空冷或速度快待一系列冷卻；帶材：1065～1105℃，快待一系列冷卻。
1.6HastelloyX木種產品規格與制造形態制造δ0.5～4.0mm的裝飾木板材，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、管厚1.0～2.0mm的鋼管，外徑0.2～10.0mm的電焊條，外徑≤300mm的棒材和各類外徑及管厚的弧形件或不一的形狀和尺碼的精密模具制造鑄件。裝飾木板材、帶材和鋼管經固溶和鈍化處里后制造，帶材也可呈熱軋形態制造；電焊條以硬態、半硬態、固熔加鈍化處里、光澤固溶形態成盤提貨期，也能夠 直條提貨期；棒材和弧形件未經熱處里提貨期。精密模具制造鑄件于鋁鑄造形態制造。
1.7HastelloyX融煉與精鑄新流程按照了電弧放電爐加電渣或者是非真空環境感應爐加電渣重熔新流程。分娩鑄件則按照了感應爐重熔母合金類后澆筑 于升溫的模殼內，澆筑 訪問速度以快些為好。
1.8HastelloyX軟件概貌與特種規定該和金在日本的國際航空啟動因和軍用生產業中提升了為多方面的軟件，世界各國重要在生產燃燒物室元器件和熱端元器件與蜂窩設計等。和金在中高溫下應用后一 定的時間硬底化后果。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX溫性能
2.1.1HastelloyX受熱溫度條件1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4Hastelloyx線胸片膨漲因子見表2-3。
2.1.5HastelloyX錳鋼鑄件的熱擴散轉移率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX導熱系數ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電能力功率電阻率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX剩磁能耐熱合金無剩磁。
2.5HastelloyX有機化學性能參數
2.5.1HastelloyX耐磨性硬質合金在氣物料中應力測試100h后的脫色波特率見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
氧化的傳輸率/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX工藝原則明文規定的效能
3.1.1HastelloyX技木基準規程的差異木種的磁學耐磨性見表3-1。
表3-1
款式 | 室內溫度拉長性 | 815℃耐久性能指標 | 安全性能 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不高于 | |||||||
冷扎金屬薄板 冷軋鋼板帶材 冷拔塑料管道 棒材 方形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 彎曲成180? 可以彎曲的180? 液壓裝置、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的在常溫抗壓難度難度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷清理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX鋼板（電弧放電爐加電渣重熔）供應信息的狀態溫度拉伸彈簧安全性能的分娩定期檢查數據統計的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX高溫及多種多樣平均溫度下的結構力學性能指標
3.2.1HastelloyX氏硬度
3.2.1.1HastelloyX相關材料枝術規范標準規程的棒材、圓形件和鑄件的強度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶的溫度對冷扎簿板強度的直接影響見圖3-1。
表3-2[2]
新品種 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣各個n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
原材料 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX延展耐熱性
3.2.2.1HastelloyX固溶體溫（隔溫10～12min）對冷軋鋼板板料拉申性能指標的導致見表3-3。
表3-3[3]
鍛煉加工制作工藝 | 固溶高溫/℃ | 20℃拉長功能 | 600℃熱塑特性 | 815℃拉伸形變特點 | 900℃拉長安全性能 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非真空室感應器加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
電孤爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數據文件。
3.2.2.2HastelloyX合金鋼的各不相同類種在各不相同溫度因素下的明顯拉申性能方面見表3-4。
表3-4[1～2]
冶煉加工過程 | 平種尺寸規格/mm | 狀況 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
電弧放電爐加電渣 | 冷扎板料（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非負壓感性加電渣 | 冷軋鋼板卷板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
鍛煉加工過程 | 木種型號規格/mm | 形態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非真空體檢測加電渣 | 冷軋鋼卷板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，水冷式 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
環狀件 | 固溶1180℃，風冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，油冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
電弧放電爐鍛造后經非真空體感性爐重熔 | 精鑄坯料 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX實驗室檢測工作溫度對棒材、鍛件彎曲特性的引響見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX現場實驗工作溫度對精密制造鑄件延展安全性能的決定見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX碳素鋼限期后拉伸彈簧性的改變見表3-5（限期前細木工板經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，精密制造巖樣為鑄態）。
3.2.3波動能力環型件的標準熱整理形態的溫度波動塑性大概為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4曲折的性能當曲折表面積5倍于的的板材尺寸時，δ1.5mm的的板材生產程序出現曲折至斷了的單次為11～20次。
表3-5[1]
冶煉工藝設計 | 品種技術參數/mm | 時間規程 | 常溫剪切性能指標 | 650℃拉伸彈簧性能參數 | 815℃拉申效能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
脈沖爐加電渣 | 冷軋鋼板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非負壓感應器加電渣 | 熱軋板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
冶煉制作工藝 | 新品種金橋銅業跨接線的截面積大小/mm | 法定期限技術規范 | 高溫肌肉拉伸耐磨性 | 650℃剪切功能 | 815℃剪切的性能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非重力作用自感應爐重熔母各種合金澆鑄件 | 精鑄試板 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①期限后高溫高壓肌肉拉伸也在850℃下對其進行。
3.3HastelloyX堅持下去和熱變形性
3.3.1HastelloyX溫度過高經久性能指標
3.3.1.1HastelloyX墻板、棒材于標熱處置壯態、精密制造鑄件于鑄態的持久性難度見表3-6。
表3-6[2]
款式 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
熱軋金屬薄板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、弧形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精細鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX墻板于1150℃固溶程序的牢固能力-使用年限的身材等值線見圖3-4，棒材、環狀件、90mm方坯于1180℃固溶程序的牢固能力-使用年限的身材等值線見圖3-5，精鑄件于鑄態的牢固能力-使用年限的身材等值線見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX木板材于1150℃固溶環境、棒材、弧形件、90mm方坯于1180℃固溶環境、精鑄件于壓鑄環境的熱強基本參數網絡綜合身材曲線各分為見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶環境溫度對帶鋼卷板持續效能的影向見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX時限后的長時間能力見表3-8。
表3-7[3]
融煉工藝技術 | 固溶操作規范起來 | 男人持久性 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷確措施 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非正空感應器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
弧光爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
熔練工序 | 品種規格參數/mm | 限期技術規范 | 650℃經久性 | 815℃更久效能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
焊弧爐加電渣 | 裝修板材（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
煉制生產技術 | 蔬菜品種外形尺寸/mm | 時長規范性 | 650℃經久耐用耐腐蝕性 | 815℃經久效果 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非真空室感應式加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX持續高溫熱變形性
3.3.2.1HastelloyX熱軋卷板和圓餅鍛件于規范熱凈化處理方式的熱變形硬度見表3-9。金屬于不同的高溫和承載力下的熱變形使用性能見表3-10。
表3-9[1]
品類 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷軋鋼板卷板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
熔鑄生產技術 | 蔬菜品種產品規格/mm | 樣品程序 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
焊弧爐加電渣 | 產品（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非重力作用感應燈加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，油冷 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非渦流光感應重熔后精鑄 | 精鑄制樣 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm家具板于1150℃固溶情況下的中高溫熱變形曲線擬合見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX精密五金鑄件的高的溫度熱變形的身材曲線見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲倦安全性能
3.4.1HastelloyX高周身體疲勞
3.4.1.1HastelloyX固溶室內溫度對冷軋鋼薄鋼板高溫曲折振功乏力性的印象見表3-11。
表3-11[3]
融煉藝 | 熱加工處理實驗室管理標準 | 疲憊機械性能 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷去方式英文 | θ/℃ | 幾率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非真空箱自感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX木板于兩大類固溶階段的高溫高壓困倦密度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件溫度高飛速轉動屈曲疲勞值承載力見表3-13。
3.4.2HastelloyX持種強度疲勞
3.4.2.1HastelloyX制造情況下δ1.5mm裝修板材的熱疲勞值性能參數見表3-14。
表3-12[4]
木種 | 固溶溫度表/℃ | 疲乏比強度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
細木工板 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 自動生成0.5mm波浪紋的熱強度周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶溫暖對冷軋鋼薄鋼板熱疲勞過度性能方面的影晌見表3-15。
3.5HastelloyX塑性效能
3.5.1HastelloyX伸縮性模量見表3-16。
表3-15[3]
冶煉具體方法 | 固溶處置規范標準 | 熱疲倦耐熱性 | |||||
θ/℃ | t/min | 水冷卻具體方法 | θ/℃ | 循環往復周次N/周 | 裂痕長/mm | 熱和變形/mm | |
非負壓感器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 原材料 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變溫
4.2HastelloyX時段-溫差-策劃 適應斜率
4.3HastelloyX鎳鋼進行格局
4.3.1該不銹鋼在固溶程序的組織化為奧氏體基體，更有多量的的TiN和M6C型炭化物。經700～900℃法定期限后注意分分析出相為M12C和M3B2，直接也伴隨有進樣器μ相和L相。經700℃，200h法定期限后會突然出現多量的σ相，但在800℃法定期限后σ相不具備，而分分析出進樣器M23C6，但是會突然出現進樣器L相。因而不銹鋼在法定期限后反映需地步的法定期限軟化物理現象，使延展性上升，較高溫度抗拉強度都是所減退。
4.3.2帶鋼金屬薄鋼板科技細則規則，批售心態帶鋼金屬薄鋼板的晶粒度度應在4～8級的范圍內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX定型穩定性和金有著較好的冷、熱加工廠定型穩定性。熔煉蒸汽高溫室溫1170℃?10℃，終鍛室溫不不高于950℃；圓坯帶鋼蒸汽高溫室溫1150℃?10℃，終軋室溫不不高于850℃；方形件帶鋼蒸汽高溫室溫1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX電焊不銹鋼對焊機械特性該不銹鋼包括較好的電焊不銹鋼對焊制作工藝機械特性，可選取氬弧焊、縫焊和對焊等最簡單的方法完成電焊不銹鋼對焊。氬弧焊時舉薦選取HHastelloyX或HGH3113電焊條。
5.2.1HastelloyX簡單手工氬弧焊掛接正確見表5-1。
表5-1[5]
被焊原材料 | 它的厚度/mm | 焊前的情況 | 焊條 | 線接頭結構 | 焊接工藝直流電壓/A | 氬氣用戶/(L/min) | 鎢直經/mm | 電源模塊及性 | |
品牌 | 直經/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 銷售情況或固溶情況 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 無縫對接 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 電流正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX智能鎢脈沖造成的氬弧焊指導規范性見表5-2。
表5-2
規格/mm | 焊前情形 | 銅焊絲 | 弧壓/V | 輸入脈沖電流大小/A | 維弧瞬時電流/A | 脈沖激光幅比 | 脈沖信號寬比 | 輸入脈沖頻次 | 對接焊訪問速度/(m/min) | 送絲時速/(m/min) | |
鋼材牌號 | 直徑為/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊技術規范見表5-3。
表5-3[5]
被焊文件 | 體積尺寸/mm | 焊前階段 | 滾盤橫向/mm | 對焊時/s | 休止時光/s | 對焊加速度/(m/min) | 交流電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或制造的情況 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX氣焊規則見表5-4。
表5-4[5]
被焊物料 | 強度/mm | 焊前方式 | 電半徑/mm | 點焊日期/s | 直流電壓力/kN | 單點抗剪強度/MPa | 正拉承載力/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或廠家直銷工作狀態 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX焊接生產金屬接頭的力學結構性能參數見表5-5。
表5-5[6]
激光焊接手段 | 它的厚度/mm | 焊前階段 | 焊后外理 | 焊條鋼材牌號 | θ/℃ | 管接頭構造 | 更久性能指標 | ||
σb/MPa | 力度指數/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 生產商方式 | 未補救 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
電磁氬弧焊 | 1.0 | 出售方式 | 未除理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 生產商方式 | 未清理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 批發商工作狀態 | 未操作 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX組件熱治理工學院藝裝修板材模具制作固溶治理：1150℃?10℃，2～15min，快捷空冷。激光焊接件或藍色火焰筒治理：980℃?10℃，60min，空冷。機制作后除剛度治理：870℃?10℃，30～60min，空冷。組件保持穩定規格尺寸治理：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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