NS334

NS334不是種含鎢的鎳鉻鉬合金屬，其硅、碳的含鐵低。

NS334的特點是： 

●在鈍化和復原情況下下，對一般數耐生銹媒介具非常好的的耐耐生銹性。
●出眾的耐點侵蝕、夾縫侵蝕和彎曲應力侵蝕裂縫效能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和造紙廠重工業，如煮解和氯漂玻璃容器
●FGD軟件系統中的干洗塔、加上熱器、濕汽電風扇等
●在咸性氣休周圍環境中活動的設備和開關元件
●和咸性物品的作用器
●酸冷卻水器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的研發和生產

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V凹槽試驗臺：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格組成部分，其檢查是否基本成分確保了金相不穩明確性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在基本數礦業業務領域和高溫天氣大環境中獲取了比較廣泛的適用。

典型應用領域：

●油煙脫控制系統

●磷化和酸粉碎服裝廠

●和小型農機化學工業品制造

●二腐蝕鈦產量（氯法）

●電解法真空電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334合金材料行憑借傳統產生粗加工過程營造和粗加工。

2.在熱治理 前一天及熱治理 具體步驟中應仍然保證鑄件保養和無被污染。
3.應有效了解到該合金屬在1000℃～600℃間盡快降溫時對敏化的敏銳性。
4.在熱治理 的過程 中未能接觸、、鉛和它低凝固點輕金屬，如果會磨損合金材料的功能，應考慮清理掉比如標識漆、室內溫度指示燈漆、采色蠟筆、防銹水油、清潔燃料等排泄物。
5.鍋爐燃料中的硫含氧量越低越多，非人工氣中的硫含氧量應不少0.1%，燃料油中硫含氧量應不少0.5%。

6.蒸汽熱風爐的爐氣以普通至微硫化性為宜，應杜絕爐氣在硫化性和復原性相互之間變化，蒸汽熱處理焰火沒辦法立即燒向產品工件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱加工制作高溫條件1200℃～950℃，散熱習慣為水冷式或更快的空冷。
2.為衡量的防腐蝕性能參數，熱制造后應開始熱清理，鏜孔應可以建立已變多的熱清理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的工作硬底化率不小于奧氏體裝飾管，故此需用對工作機械開展分辨。鋁件是指固溶熱治理 態，還有就是在帶鋼期間中需有中部淬火。

2.若熱軋斷裂量少于15%，則想要對軸類來2次固溶清理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶加工工作溫度超范圍是1100℃～1160℃。
2.冷凝模式為水淬，料厚高于1.5mm的原材料也可選取迅速空冷。若選取空冷，則應在2分鐘內從1000℃冷凝至600℃。
3.在熱外理進程中，必定穩定軸類零件保潔。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的外表面鈍化物和焊接縫隙欣賞這的焊渣的懸挑腳手架性比鋁合金更強，介紹選用細晶砂帶或細晶砂輪通過拋光。
2.用到HNO3/HF結合酸做磷化前應該噴砂或研磨將空氣氧化膜打爛。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.操作訓練場操作訓練場應專門分離或與冷軋鋼的加工廠城市有夠了遠的相距，盡已經穩定干凈，配有隔斷并以防兩城市間透氣。
2.事業服和輔助器的日用品應穿戴不臟的細紋皮袖套，穿起不臟的事業服。
3.手段和器機專用生產設備大概是有鎳基冷庫保溫隔熱板的表層和鎳鉻鋼的手段，剛絲刷應采用了冷庫保溫隔熱板的表層才料而成，器機專用生產設備如分割機、沖壓機、軋機等大概是蓋起來氈、紙殼或塑料制品紙為防鐵碳復合掉在器機外層而使粗加工原料沾到，造成結垢。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊角備好
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334對接焊生產工藝
NS334適于分為所有的過去焊的工藝焊，如鎢電惰性混合其他甲烷氣體養護焊、等化合物弧焊、手工藝品亞弧焊、金屬件惰性混合其他甲烷氣體養護焊、鋁熱反應惰性混合其他甲烷氣體養護焊。
NS334充填金屬制
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電焊焊接因素及危害（熱鍵盤輸入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后整理（酸處理及刷除鈍化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。