4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱作因瓦(INVAR)和金材料，和金材料的居里點約為230℃，不低于某種溫時和金材料是鐵剩磁的，具有著很低的變大指數公式，不低于某種溫時和金材料為無剩磁的，變大指數公式增加。該和金材料主耍使用制造廠在地面溫度改變標準內的尺寸矩陣合同固定的電子器件，廣泛性使用無線路由技化工、精密模具實驗儀器、電子儀表及化工。

1.14J36村料鋼材型號4J36。

1.24J36相似類型見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36原材料的技巧設備規范YB/T5241-1993《低脹大錳鋼4J32、4J36、4J38和4J40技巧設備情況》。

1.44J36催化含量見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱進行進行處理制度的重要性標準單位標準的彭脹公式能力抽樣檢查試板輕按述具體方法加工處理生產和熱進行進行處理：將半產品試板加溫至840℃?10℃，保熱1h,水淬，再將試板加工處理生產為產品試板，在315℃?10℃保熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36平種外形尺寸與銷售情況下平種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛煉與鍛壓加工過程用非真空泵泵自感應開關爐、真空泵泵自感應開關爐和電弧焊接爐鍛煉。

1.84J36廣泛應用慨況與特殊化特殊要求該鎂合金類是經典低彭脹鎂合金類。經航天車間應用，功效可靠；應用中應要嚴格掌握熱處里藝及加工流程藝，以可以保障素材的可靠性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36融解熱度范圍內1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線變大比率標準單位標準α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36高密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電特性

2.3.14J36電阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36阻值氣溫標準值見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與氣溫的問題（磁體承載力400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36催化的性能硬質合金在典雅、惠陽淡水、和海里的水含有務必的耐抗沖擊性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術工藝標淮設定的性

3.24J36制冷及各種類型熱度下的力學性性

3.2.14J36堅硬程度標準鎳鋼在淬火狀態下的堅硬程度標準HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸拉特點鎂合金（淬火的狀態）在普通下的伸拉特點見表3-1。在不同的冷應力下的伸拉特點見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36更久和金屬疲勞功效

3.44J36困乏效果

3.54J36應力松弛耐磨性

3.5.14J36延展性模量合金材料（熱處理回火情況下）的延展性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫暖

4.24J36時-氣溫-團體適應線條

4.34J3金企業格局各種合金為220V奧氏體企業。

4.44J36晶體度冷應變速率率ε=60%～70%、的厚度d=1mm的帶材，在表4-1表達熱度下退火工藝1h，空冷后，按YB027-1992的標準實施晶體度信用評級，但是見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36熱擠壓特性耐熱合金很方便冷、熱代加工廠。熱代加工廠應該把冷卻水解決在含的工作氛圍里加熱。

5.24J36悍接耐磨性和金類可分為氧乙炔焊、弧光焊、激光焊和氫電子層焊等策略悍接。是由于膨脹公式公式與和金類的化學工業的基本成分相關的，肩負著量制止因悍接致使和金類的基本成分的變換，由于好適用氬弧焊，悍接的填色輕金屬好具有0.5%～1.5%的鈦，以減低悍接的排氣口和縫隙。

5.34J36零部件熱外工院藝該鋁合金熱外理可可分為：消去熱應力熱正確處理回火、里邊熱正確處理回火及安全化外理。

(1)消失壓力固溶處理為消失制作加工零件在機械性制作加工后的殘存壓力，要開始消失壓力固溶處理：530～550℃，保溫隔熱1～2h,爐冷。

(2)前面淬火為減少鋁合金在帶鋼，冷拔、冷機激光加工處理步驟誘發的激光加工處理軟化狀況，以便于不斷激光加工處理。產品受熱到830～880℃，隔熱保溫30min，爐冷或空冷。

(3)動態平衡化進行辦理為提升具有著較低的膨漲常數又能使其穩定性性動態平衡的進行辦理。般按照第三段進行辦理。

a)一致化：在受熱中，鎳鋼中的溶物積極固溶和鎳鋼化事物近于零一致。零部件在維護工作氛圍中，受熱到830℃，隔溫20min～1h，退火。

b)回火：在回火操作過程中就能部位除去由回火會產生的剪切力。鋁件調溫到315℃，外保溫1～4h，爐冷。

c)平衡化時間：使鎂合金的盡寸平衡。產品供暖到95℃，保熱48h。相對于冷清理或機械性清理后的高要求零配件，最好不要運用高溫環境清理時，可運用下述驅除內應力平衡化清理：產品供暖到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36漆層上正確處工院藝漆層上正確正確處理可使用噴砂、拋光或磷化磷化。錳鋼可以用在25%氫被氧化鈉溶液在70℃下磷化磷化，徹底清除被氧化皮。

5.54J36切屑生產制造與削磨耐磨性該耐熱不銹鋼材料切屑生產制造功效指標和奧氏體不透鋼形似。生產制造時采取迅速鋼或硬塑耐熱不銹鋼材料數控刀具上的，慢速切屑生產制造。切屑時能讓用空氣冷卻劑。該耐熱不銹鋼材料削磨耐磨性健康。