GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159不銹鋼鋼是在國內外多相鈷基氣溫不銹鋼鋼（MP不銹鋼鋼）的知識基礎上未來發展開來的一種生活創新高韌度度多相鈷基氣溫不銹鋼鋼。它的包括優勢是：利用率冷壓扁關鍵在于在面心立米基體中致病制造對稱網狀結構區域的條狀ε相來拒接位錯的長程中長跑而制造淬煉，再經歷有效期加工處理進行析出彌散的Ni3X相多補淬煉。該合多金兼有混凝土泵送韌度度、健康的塑韌度和高的地內應力腐化抗力等，然后在650℃的氣溫下仍能要保持其高韌度度的基本特征。該不銹鋼鋼既可諸多采用中國航空起動因的氣溫固定地腳螺栓等零部件，也可采用地內應力腐化區域自然環境下（如海底電離層區域自然環境）投入使用的民航機用混凝土泵送韌度度固定件。生產的包括茶葉品類是冷拉棒材。

1.1GH159素材鋼種GH159。

1.2GH159接近品牌MP159()。

1.3GH159材料的技能標

Q/6S992-1992《炎熱防松件用GH159合金屬冷拉棒材》(山東民航產品科研所)

C3S284-1993《溫度高擰緊件GH159耐熱合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159有機化學好分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱辦理問責制度固溶辦理1040～1055℃,4～8h,水冷散熱 在常溫確定48%?1%的冷拔開裂＋法定期限辦理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159蔬菜品種規格與制造情況能制造d5～25mm的冷拉棒材，制造情況為冷拔態。

1.7GH159鍛造與制作工序選擇真空環境箱感器加真空環境箱電弧焊接重熔的雙聯制作工序。

1.8GH159使用概述與非常規規定要求該合金屬包括適用于南航運輸打著機的鎖緊螺栓件，在600℃下性能參數穩定的，能夠讓用。是日前好的南航運輸打著機鎖緊螺栓件裝修材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159鋁熱反應高溫范圍圖沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增大標準值見表2-2(冷拔＋實效形態)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度計算ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電能力鎂合金的熱敏電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁鐵能鎳鋼在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159化學上耐熱性

2.5.1GH159耐腐燭耐結垢性該各種鎳鋼兼有好的抗空隙腐燭和地承載力腐燭龜裂的性能。在明顯的氯化鐵實驗性中未出現 空隙腐燭和點蝕。在擦鹽試驗裝置中未出現已損壞。輪換浸漬證明格式該各種鎳鋼兼有正常的抗氫脆和地承載力腐燭龜裂的性能。

三、GH159力學性能 

GH159高技術標準化暫行規定的機械性能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2出售程序的棒材經限期清理后，其收縮、更久的性能和氏硬度應合適表里標準規定的讓。當棒材的收縮性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久耐用安全性能可在圓滑-突破缺口組合成經過多次實驗發現上測試。坯料還應在23h內脫落。坯料圓滑部位拉壞后，其張拉率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材緊鄰關鍵部位送樣并區分精加工的通暢和缺陷長久制樣積極進取行實驗設計。制樣避免在23h內斷了；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久試驗性可在遠超965MPa的壓力下通過，但試驗性的時候中可以調整壓力。試驗性導致應不符合腕表規定

的要求。

6經需方愿意，在965MPa的剛度下完成更久實驗所至23h后，可時間間隔8～10h遞加剛度35MPa，直試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變高溫γ＋ε兩相區高溫標準為540～700℃，540℃下面的的γ相為亞恒定。

4.2GH159的時間-溫濕度-機構提升身材曲線

4.3GH159不銹鋼安排構成不銹鋼在上臨介的水溫因素因素（約700℃）以上的為相對維持可靠的面心立米γ相，在下臨介的水溫因素因素下列（約540℃）為相對維持可靠的密排六方ε相；兩的水溫因素因素兩者為γ＋ε的兩相區。當不銹鋼從上臨介的水溫因素因素加熱到室內溫度時可增加亞相對維持可靠態的γ相。當在室內溫度下來進行冷壓扁時可促使γ相到ε相的馬氏體行轉移。因而，不銹鋼經固溶處置后基本為亞相對維持可靠的γ相，在冷壓扁期間中地方γ相發現馬氏體相變轉移為相對維持可靠的ε相。所添加的ε相為薄顆粒狀，在面心立米的γ相晶粒大小內呈相交線狀布局。在繼而的法定期限期間中又在亞相對維持可靠的γ相中析晶Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓成型能力

5.1.1GH159鋁碳素鋼錠應當在1125～1180℃墻體保溫隔熱18～36h去勻稱化處理以減掉組織結構偏析和塑性傾斜σ相行成。鋁金屬精鑄開坯裝爐溫差不高與600℃，采暖器溫差為1120℃?10℃，事件不值為4h。開鍛溫差不如果不優于1050℃，終鍛溫差不如果不優于950℃.鋁金屬帶鋼開坯裝爐溫差不高與700℃，采暖器溫差為1130℃?10℃，墻體保溫隔熱30～60min。道次大傾斜量沒有降到20%。終軋溫差不如果不優于950℃。帶鋼后鋁金屬在1050～1070℃熱處理1h以取得勻稱晶粒度，方便事件冷傾斜代加工。

5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶治理后，經堿、磷化處理去防氧化皮，再經的表面耐磨涂層治理后，實行冷拔磨損。冷拔磨損量為48%?1%。

5.2GH159激光電焊焊接的性能指標激光電焊焊接的性能指標同18-8型冷庫保溫隔熱板的表層，能用氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零件加工熱補救加工制作工藝螺帽的熱補救加工制作工藝為650～675℃，4h期限補救，空冷。

5.4GH159面上層整理工學藝和金經輪廓感受到微波加熱熱鐓成螺栓后，面上層再經冷搓絲生產制作內螺紋。

5.5GH159鉆削工作與電火花處理耐磨性耐熱不銹鋼的機工作耐磨性內似于GH738鎳-鈷-鉻耐熱不銹鋼。可在冷工作加強和有效期的材料上進心行機工作。冷拔態的GH159耐熱不銹鋼的機工作工藝設計參數指標見表5-1。

表5-1[1]