904L (UNS N08904) 是種超強奧氏體不銹鋼材料，設計的概念在在不同的加工工藝氛圍中改變中檔永恒度的耐灼傷性。高鉻和鎳分子量的搭配，加上上鉬和銅的“添加，事關了較好的耐耐腐性。

904L 擁有超高錳鋼化的物理化學好分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，供給了遠高于 316L 和 317L 鉬減弱不銹鋼管的優良的耐氯化物剪切力腐燭破裂、點蝕和通常腐燭耐磨性。

錳鋼 904L 初始激發用到頂住富含稀鹽酸的環保。它還對別的高分子酸（如熱磷酸）各類基本上都數生產酸兼具好的受性。

合金屬 904L 很簡易用規則生產線上營造實踐內容進行悍接和處理。

耐銹蝕特性

904L 中不銹鋼原素的高含氧量使該不銹鋼具備著比較好的抗平均灼傷特性。

904L 原本是為耐熱具有刺激性稀硫酸鈉的壞境而研發的，是少數幾個類型不銹鋼材料之首，在敢達 95°F (35°C) 的室內溫度下，在 0 到 100 %。904L 還對很多別的三聚氰胺樹脂酸（列如 磷酸和通常數無機酸）具備有良好的的接受性。但有，含鹵陽離子的酸和酸稀硫酸幾率極具過強的防蝕性，317L、317LMN 和 904L 的耐防蝕性幾率匱乏。

妥爾油的分餾一般說來要求比 316L 或者更最常見的 317LMN 好的文件。在這么多熱的濃苛性堿硫酸銅溶液中，耐防腐蝕性最主要的衡量于用料的鎳的含量。904L 的鎳水平為 25%，已被事實證明是通常數傳統式不銹鋼管的良好的改用品。

304L 和 316L 等常用鋁合金在任何生活條件下更容易會發生氯化物剪切力的腐蝕脫層 (SSC)。時間推移鎳和鉬含碳量的增大，對 SSC 的抵觸力增大。由于，更高一些功能的奧氏體不透鋼如 904L 含有至關好的抗 SSC 專業能力。右上角的申請表凸顯了在蒸發器生活條件下氯化物鹽溶液中對 SSC 的抵觸力。高功能奧氏體鋼和雙相不透鋼很深更為重要 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*成份：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

成分：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 被氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學上的探討

稱重 %（必須另有反映，要不然其它值均為最多值）

冷制作

904L 是兼備延長性另外不易完成。增加鉬和氮意示著與規定 304/304L 中等級對比，能夠要更強有力的制作加工裝置。

熱熔融

這對熱激光激光處理進程，提醒運行 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的運轉濕度。基本熱激光激光處理后應做固溶滲碳和高頻熱處理，但這對 904L，這樣在超過 2012°F (1100°C) 的濕度下停下熱注塑成型，而后立即對涂料做高頻熱處理，則該涂料也可以以不會做險遭使用電加熱的環境下運行根治。將全類件從 2012°F (1100°C) 及以上的濕度高頻熱處理是較重要的。這樣輪廓線使用電加熱或冷卻后塔到 2012°F (1100°C) 有以下，亦或是冷卻后塔很慢，熱激光激光處理后應始終保持做固溶滲碳和高頻熱處理。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下做固溶滲碳。

加工生產

鎂合金 904L 的冷精加工軟化率使其可精加工性少于 410 和 304 不銹鋼圓管。

熔接

鎂合金裝修材料 904L 應該利用太普遍標施工工藝方便電焊。奧氏體生態板具豎直的奧氏體形式，鎂合金裝修材料種的元素分布區圖制作豎直。電焊后的固化影響哪些 種的元素如鉬、鉻和鎳的之后分布區圖制作。以上偏析補齊在焊口的制作形式中，并會磨損哪些 壞境中的耐結垢性。偏析在 904L 中不太分明，這般裝修材料基本上在使用與材料材質一致的添充重復合來做好電焊，和應該在如果沒有添充重復合的環境下來做好電焊。

選用的垃圾污染破壞設定——原煤火電站的洗滌劑器化學物質制作 — 在分娩濃鹽酸、磷酸、加工物和加工酸各種分娩磷基農作物肥料的技藝產品化工代加工——食用硫酸鈉的酸洗工藝主設備中國石油和非人工氣種植 — 船上藝機械設備藥業化工——技術設配木漿和制漿 — 精加工產品海域和苦咸水——冷疑器、熱相互交換器和給水管設計