1.2080 X210Cr12 AISI D3是種空氣質量硬度、高碳高鉻錳鋼設備鋼，具備著高品質的耐用損性和耐用損性。1.2080 X210Cr12 具備著很好的淬透性和面積不穩明確性及高抗回火性。

1.2080 AISI D3 是種油軟化、高碳/鉻型APP鋼，有異常高的抗刮性。它會發生發展的尺寸的細微發展而變硬。該錳鋼有異常高的抗壓撓度和廣度軟化。切割APP、機加工、建筑木工、拉絲工藝、拉深和機加工APP、冷作輥、檢具。

打造：很慢而均地加水到 700°C，如果更迅速地加水到 900/1050°C。打造后慢慢來冷凝，最好是在爐中。

滲碳：在 900°C 滲碳并很慢爐冷。滲碳后的硬性約為。225布氏。內應力比消掉：若是處理實操瑣碎或 1.2080 車床刀具的剖面不動平衡機，則在疏松前經由采暖器至 700°C 來消掉內應力比，多樣化，很慢冷凝。

疏松：慢慢的加溫至 750/800°C 并*泡發。仍然將 1.2080 配置文件進行高溫到 950/1000°C 的以后疏松的溫度，并讓 1.2080 配置文件進行高溫利用。在大氣中加熱或在油中表面淬火。

回火：在選取的回火平均溫度下不光滑*地蒸汽加熱，每寸大總重量恢復最少得一時。三次回火應里面冷卻塔至環境溫度。

1.2080的生物成分表

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機器安全性能

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

氬弧焊：

仍然 1.2080平臺鋼的內裂形成了危害性很高，于是盡義務應該解決對焊。既使，當對焊不易少時，以下內容可作為指導：

A. 軟熱處理回火 1.2080 APP鋼的電焊焊接

· 升溫至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 錫焊

· 隨時祛除應力比

焊絲：適用對接焊機構鋼的 Cr-Mo 各種合金焊絲。

B. 與軟淬火 1.2080 工具軟件鋼的硬底化有觀的悍接。

· 進行加熱至奧氏體化室溫。

·待冷卻到大慨。500°C

·焊接工藝在共要。500°C

· 冷去至約 500°C。100°C 以與正常人通戶一樣的的途徑，然后呢回火至流程硬性。雙回火將較低紋裂形成了的高風險。

工業：硬面工業。

C. 1.2080 用具鋼在調質的狀態下的補焊。

· 發動機預熱到以后選擇的回火氣溫（低 200°C）。

· 在回火溫濕度下焊結。

· 即刻供暖到回火室內溫度，但更高。300℃。凈泡時光3小時英文。

·在自然空氣中冷卻水到有可能。80℃。

· 加水至回火濕度。浸水時段2H。

金屬電極片：硬面金屬電極片。

1.2080 生產工具鋼氛圍的溫度下的工具特質

（分別值） 應力松弛模量 [103 x N/mm2]：210 

高密度 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

功率電阻率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46