H13鋼就是一種空冷通戶的鉻系熱熱彎曲塑料模鋼。H13是適用關國A SI -SAE協調編碼的不銹鋼材料,系中碳中鉻熱塑料模鋼。該鋼具備較高的熱氏硬度標準和氏硬度標準，通常在中溫（600℃)時具備較高的熱氏硬度標準和氏硬度標準,高的耐磨涂層性和塑性,好一點的耐熱冷勞累機械設備開發機械性能。因這般鋼具備穩定的終合機械設備開發機械設備開發機械性能,而越多越常見被用到開發模鍛錘的鍛模﹑熱熱彎曲塑料模與芯棒、鑄造有壓力機塑料模精鍛機用塑料模、鑲塊或是鋁、銅以及不銹鋼的壓鑄模等。1村料的大多性1.1村料的化學反應其他的化學成分(見表1)相應硬質合金原子的影響到H13屬鉻系熱沖壓模貝鋼,素材中有每次大約5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等硬質合金設計。會因為含鉻較高,從而有較高的淬透性,參與1 % Mo時的淬透性更好。故尺碼比較大的沖壓模貝表面淬火時還能夠空冷。鉻、硅不錯從而提高鋼的耐熱勞累性和抗鈍化性,然而 硅的有著卻新增了素材的脫碳敏銳性。釩不錯提高鋼的第二次硬度目的,新增鋼的可靠可靠性。鉻系熱作沖壓模貝鋼的彈性﹑耐熱勞累性都好一點,然而 會因為一種素材中含鎢較少,故其回火可靠可靠性小于鎢系。

2原材料的熱治理 的方法21鍛后球化熱處理回火該鋼鍛打后應即使淬火。淬火熱度為860~880“℃。隨著采暖器到Ac熱度以上內容 ,增碳物開始消融,但又未*消融,會造成奧氏體的基本成分極不豎直,在然后的保壓階段中 ,或以未溶的很細微增碳物粒子為主導思想,或是不豎直奧氏體中碳氧原子聚集處有新的主導思想,而豎直地長大了確立小粒狀的增碳物。經歷球化熱治理,會有效降低材質的抗拉強度,提高磨削制造性,同心同德而后熱治理治理作好公司的準備。熱治理隔熱時長考量于類件透燒時長,最好不要過多。冷凝速度快普遍30 ℃/h ,冷至500 ℃如下入選空冷。球化退火處理加工等值線下圖1。

常用表面淬火H13鋼中基于硬質和金屬性Si的有著,增長大了脫碳的敏理智,于是蘸火高溫時基本使用鹽浴或負壓高溫。互相,基于鋼中具有刺激性較多的硬質和金屬性,蘸火高溫前需發動機加溫,基本發動機加溫溫度830~850 ℃.H13鋼熱處理溫與對抗強度﹑晶粒度度相互關系如同3。

H13鋼經熱處置后,更具良好的的綜上自動化設備性能方面,*應該達到對壓鑄注塑模頭的自有效果規范。除此之外,壓鑄注塑模頭外層如根據滲蠶或氰化后,更還可以增強壓鑄注塑模頭的實用質保期,達到生孩子的規范。