GH4049鋁鎂錳鋼鋼都是種比較復雜鋁鎂錳鋼鋼化的 Ni-Cr-C基難出現變形幾率溫度高鋁鎂錳鋼鋼。更重要用以生產加工航空公司熱車機的泄壓閥葉面,是更重要的泄壓閥做工作葉面用材其一。我國國內多應用小鑄錠會做出軋件成材的藝。鑄錠會軋件成材藝優點是軋件火次多，平常為15~16火，出現變形幾率量特小，僅有8% ~ 10%，棒材外層開裂許多，的成品棒材軸類量大。該鋁鎂錳鋼鋼（見表1)中包含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)自由高達6%，同時包含固溶強化風格W、Mo包括晶界強化風格C、Bt和油煙凈化器晶界風格Ce。

來用單獨軋鋼工藝設備設計和常溫可塑性軋鋼工藝設備設計的生產的品牌，能均能滿足了技術應用需求的需求（表2)

生產設備高倍結構比GH4049錳鋼熱扎棒材的技術設備具體條件中未對高倍機構得出指明要求，進行金相觀擦發掘，選擇就直接切削方法的生產加工的棒材晶體度為0~5級（圖1a)，晶體度很不均衡;而選擇恒溫器延展性切削方法的生產加工的棒材晶體度基本上為1 ~6級，更均衡(圖15)。

GH4049金屬的金屬化因素很高，金屬壓扁抗力巨大，熱激光激光手工加工可可塑型材料差，熱激光激光手工加工環境室溫依據窄（見圖3)。圖3彰顯，金屬的力度跟隨著環境室溫拉低而增大，自動上鏈的的效率拉低等不良狀況的發生，可可塑型材料則拉低。在1120℃時，金屬的抗拉能力力度a,為100MPa、8為80%，壓扁抗力拉低,具備較高的熱激光激光手工加工可可塑型材料、但當環境室溫小于1120℃時，拉長力度o,飛速多而可可塑型材料較大拉低。GH4049金屬鑄錠加熱環境室溫要求為（ 1180土10)℃，終軋環境室溫為≥1050℃。通常狀況下狀況下，鑄錠從獲批到開軋，環境室溫拉低約40 ~ 50℃，等級劃分鑄錠面上能環境室溫似的在是1130 ~ 1150℃;另一個說的是上鑄錠在冷軋方式中，軋件面上能通過與臭氧層接觸的面積,環境室溫拉低極為快，壓扁抗力隨環境室溫拉低而持續不斷多，壓扁可可塑型材料拉低較快，多冷軋的一定難度。為能保證冷軋環境室溫,軋件不允許不回爐加上熱,通過多火次小壓扁量的冷軋，通常狀況下火次為15~16火，每火壓扁量必須把控在8% ~10%。這款產生生產技術很衰落，產生的效率很低,似乎未能通過文件批量產生。

鑄錠實施恒濕可塑性冷軋生產技術，對鑄錠和其中坯料實施必然機制,避免出現了直接性冷軋的不良影響要求,這一的方式做冷軋的特點相應所寫（表3)。

(1)鎳鋼鋼鑄錠應用恒溫恒濕軋件開坯的流程流程，是解決方法方法高強難開裂CH4049鎳鋼鋼軋鋼棒材生產的科學企業創新流程流程,實踐性意味著就是種有用解決方法方法CH4049鎳鋼鋼軋鋼棒材文件批量生產，并能可觀加強生產效果，作為可觀劃算效率的科學企業創新技術水平;(2)合金鋼屬電渣錠選取平均化凈化處工院藝能影響鑄錠中增碳物的睡眠狀態，提高合金鋼屬的熱工藝塑性材料;(3)錳鋼主要采用恒溫塑性輪制藝,能在更好出現變形熱度區域開展熱生產制造，降低了鑄軋火次，減少了產品棒材的的內部和接觸面水平。