GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為220V奧氏體行固溶武器鍛造合金材料鋼，在800℃如下兼備中等偏上的熱強性和不錯的熱強度安全能方面，1000℃如下安全能方面不錯。選擇進行固定，還兼備不錯的冷軋制性和氬弧焊安全能方面。宜于850℃如下選擇的民航啟動因一氧化碳發動機焚燒室和加力一氧化碳發動機焚燒室零元件。該合金材料鋼能否制作原材料、棒材、絲材、管件管材和鍛件。

1.1GH3039食材型號GH3039(GH39)

1.2GH3039相同鋼號ЭИ602，ХН75МБГЮ(美國）

1.3GH3039材質的技能基準

GJB1952-1994《航空航天用氣溫耐熱合金帶鋼板料規范化》

GJB2297-1995《民用航空用常溫耐熱合金冷拔（軋）無縫拼接管規則》

GJB2612-1996《飛機維修用溫度各種合金冷拔絲材正規》

GJB3165-1998《飛機維修承力件用炎熱耐熱合金帶鋼和鍛制棒材規范標準》

GJB3317-1998《航天用中高溫鎳鋼帶鋼板標準化》

GJB3318-1998《航空航天用氣溫合金屬冷軋鋼帶材規范化》

GB/T15062-1994《基本上妙用溫度過高各種合金管》

1.4GH3039催化化學物質見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.鋁合金中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱清理制度管理熱軋鋼及冷軋鋼墻板和帶材固溶清理：1050～1090℃，空冷。棒材及塑料管材固溶清理：1050～1080℃，空冷或散熱。

1.6GH3039類種年紀和供給感覺能夠 供給各項年紀的熱軋板、熱軋板、帶材、棒材、絲材、引水管、和鍛件。產品、帶材和引水管固溶治理 和酸洗鈍化后交期。絲材于冷制造感覺或固溶感覺供給棒材不熱治理 交期。

1.7GH3039熔練和精密鑄造技術耐熱合金用焊弧爐熔練、焊弧爐或者非蒸空感應式開關爐加電渣重熔或蒸空焊弧重熔及及蒸空感應式開關爐加電渣或蒸空焊弧重熔技術。

1.8GH3039采用慨況與特種需要用該鎂合金材做的空航發起機然燒室及加力然燒室零部分，經歷過的產量和利用錘煉，利用穩定性好的。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039熱性食物能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線增大指數見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039高密度ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電性室內溫度阻值率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039磁塊能耐熱合金無磁塊。

2.5GH3039無機化學性能方面

2.5.1GH3039特性

2.5.1.1GH3039在水汽物質中經100h試驗檢測后的防氧化效率見表2-4。

2.5.1.2合金屬在高溫環境下事業時，有會產生沿晶界硫化的的傾向性。在900～1100℃暴曬100h后的沿晶硫化的深入見表2-5。

2.5.1.3合金鋼在高溫天氣下100h內的氧化物增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的溫度σb≥660MPa,δ5測試數據。

四、GH3039組織結構 

4.1相變平均溫度

4.2時-溫濕度-組建轉移曲線方程

4.3鋁合金設計設計

4.3.1硬質合金屬固溶情形為兩相電奧氏體，并包含少許的Ti(CN)、NbC及M32C6增碳物。經600～900℃時限或選擇后，有M32C6型增碳物揮發，600～700℃時限后揮發的增碳物顆粒狀小小，豎直生長于晶內和晶界，時限水溫超過700℃時，最主要沿晶界揮發并聚在一起長得。硬質合金屬中不造成會傷相，組織結構保持穩明確好些。

4.3.2冷扎金屬薄板標準標準標準，銷售方式晶粒大小度的規定要求為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1完成耐熱性

5.1.1鍛壓硬質合金有著比較好的熱激光加工工藝程序彈塑性，扭曲能比較好。鍛壓燒水濕度1170～1190℃，終鍛濕度不遠低于900℃，連續燒水的扭曲量為50%。

5.1.2熱擠壓產品荒軋熱度1100～1140℃，精軋熱度1050～1100℃，終軋熱度不少于850℃。經電渣或進口真空自耗重熔的不銹鋼熱擠壓時，精軋熱度應稍少于脈沖爐煉制的不銹鋼。熱軋鋼板終軋道次變彎量應不少于13%，板料帶鋼變彎量30%～55%。

5.1.3壓鑄加工性能方面銷售信息的環境板料具備著健康的壓鑄加工習性你，壓鑄加工的限彈性常數見表5-1，平常工作任務彈性常數為限彈性常數的80%～90%。銷售信息的環境δ1.5mm板料一直彎壓至崩裂頻繁為20～29次；杯突彎曲應力測試深淺為10.7～12.0mm。δ8.5mm軋鋼中板經深沖后應當即（不能高于12h）做好里頭固溶治理，以排除彎曲應力。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2補焊性

5.2.1合金材料會用氬弧焊、碰焊或縫焊等方案電焊、，其電焊、性能參數發芽勢，氬弧焊列入額取向性小。手工藝品氬弧焊（交接）原則見表5-2；自然鎢氬弧焊（交接）原則見表5-3；碰焊原則見表5-4；縫焊原則見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2焊接生產直接頭熱學耐腐蝕性見表5-6。

5.3部件熱整工院藝部件的中間商固溶熱整理濕度為1050℃，空冷；焚燒室部件的終熱整理濕度為1080℃，空冷。標準要求之久功效較高的部件，固溶濕度可提高自己至1170℃。部件在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4外觀治理工學藝

5.4.1組件熱治療后的從表面防氧化皮，能作吹沙或鈍化處理技巧清空。

5.4.2該碳素鋼制燒燃室器件，可在H3PO4-H2SO4-H2O氫氧化鈉溶液中電解法增加光澤，以持續改善外觀滑膩度和運用性能指標。