4J33

一、4J33概述 

4J33是緊密結合東北地區的化工衛浴陶瓷圖片圖片亮點發明的化工衛浴陶瓷圖片圖片封連結金。合金類在-60℃～600℃高溫規模內含有與95%Al2O3化工衛浴陶瓷圖片圖片相同的線變形常數。大部分主要用于和化工衛浴陶瓷圖片圖片去切換封接，是電高壓氣化工中很重要的封接結構特征原材料。

1.14J33原材料品牌4J33。

1.24J33相近的字型號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33原料的技術工藝水平前提條件YB/T5234-1993《瓷封鋁合金4J33、4J34技術工藝水平前提條件》。

1.44J33生物組成成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱正確處理管理制度條件法律法規的開裂指數公式及超低溫組織結構穩定的性的性能方面撿驗坯料，在保護區熱場或真上空蒸汽加熱到900℃?20℃,保溫隔熱1h，以很大過5℃/min快速冷至200℃以內揭曉。

1.64J33品種標準與制造狀態下品種有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33鍛造與鑄工技術用非正空環境光感應器爐、正空環境光感應器爐或電弧焊接爐鍛造。

1.84J33應用領域概貌與特出規定要求該各種碳素鋼經飛機維修公司在利用，安全功能動態平衡。基本用到電蒸空零件與Al2O3瓷質封接。制做新型電子元器件管和磁控管的電、找出盤和找出線。在在利用中需要使并選擇的瓷質與各種碳素鋼的彭脹數值相連接。當并選擇各種碳素鋼時，應要根據在利用體溫須按照嚴格撿驗超低溫企業動態平衡性。在制作具體步驟中應來進行相當的熱正確處理，以可以保障物料具備優秀的深沖引伸安全功能。當在利用鍛材中應須按照嚴格撿驗其氣密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33溫性能

2.1.14J33受熱體溫范圍之內該耐熱合金融化體溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33不銹鋼熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線變大因子規范標準歸定的合金類峰值線變大因子見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33硬度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電效果

2.3.14J33電阻器率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻值室內溫度因子見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33帶磁能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33合金類的吸引力能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33催化功效該和金在十足、惠陽淡水和海中有著最合適的耐腐蝕性性性。

三、4J33力學性能 

3.14J33高技術規范標準規范的能力

3.1.14J33光潔度深沖態帶材的光潔度應契合表3-1的要求。板材厚度并不太于0.2mm的帶材不做光潔度驗測。

表3-1 

3.1.24J33抗拉能力強度強度絲材和帶材的抗拉能力強度強度應非常符合表3-2的規范。

表3-2 

3.24J33空調溫度及繁多溫度下的測力耐熱性

3.2.14J33對抗強度各種合金帶材（降溫態）對抗強度見表3-3。

3.2.24J33彎曲運動機械耐磨性碳素鋼（去應力退火態）在常溫的彎曲運動機械耐磨性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33牢固和金屬疲勞耐磨性

3.44J33強度疲勞的性能

3.54J33回彈力耐磨性回彈力模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變的溫濕度4J34鋁合金γ→α相變的溫濕度在-80℃以內。4J33較4J34組識穩固。

4.24J33時候-的溫度-機構塑造弧線

4.34J33碳素鋼材料企業性設計該碳素鋼材料的企業性為三相變頻器奧氏體。按1.5標準規定的熱治理 措施治理 后，4J34再經-78.5℃下冷凍冰箱，不該存在馬氏體企業性。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度條件法律規定，深沖態帶材的晶體度應不乘以7級，乘以7級的晶體不得當不低于體積的10%。對規格乘以0.13mm的帶材，加權年均值年均晶體度時，沿帶材規格方向盤晶體數個應不不大于4個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33成型法效果該鋁合金鋼材料都具有不錯的冷、熱制作制作效果，可提煉出一些很復雜圖行的配件。但應解決在含的熱場里加熱。在冷制作制作時，帶材的冷應力應力率達到70%，滲碳還會造成的韌度各向。應力應力率在10%～15%內，鋁合金鋼材料在滲碳都會導至晶體快速成長，也將生產鋁合金鋼材料的韌度各向。當終應力應力率有60%～65%，晶體度7～8.5級時，其韌度各向小。

5.24J33電焊耐腐蝕性該不銹鋼可主要采用釬焊、熔焊、電阻功率焊等措施與銅、鋼、鎳等金屬材料電焊。當不銹鋼中鋯硫含量不低于0.06%時，將后果裝飾板材的氬弧焊電焊線質量，還會使焊接縫脫層。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33工件熱治工院藝熱治理可分為：清除彎曲應力熱處理回火、后面熱處理回火。

(1)去掉能力去剛度淬火為去掉零件及運轉情況在機械廠工藝后的殘存能力，要來去掉能力去剛度淬火：470～540℃，墻體保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)其中固溶處理為消滅耐熱合金在帶鋼、冷拔、冷模具沖壓工作給予的生產軟化的現象，以便于于再生產。鋼件要在干氫、細化氨或真半空熱處理加熱到750～900℃，恒溫15min～1h，第二步爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33外層正確補救工學藝外層正確補救也可以噴砂、打蠟 、酸處理。該和金具備著穩定的化學鎳使用性能，外層能燙金、銀、鎳、鉻等合金金屬。

5.54J33鉆削生產制作與銑削使用使用性能該硬塑鎂錳鋼鉆削生產制作使用性能和奧氏體不透鋼一樣。生產制作時適用高速公路鋼或硬塑硬塑鎂錳鋼高速鋼鋸片，高轉速鉆削生產制作。鉆削時有利于用加熱劑。該硬塑鎂錳鋼銑削使用使用性能優良。