7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁摸具鋼，具備有尤其低的導磁標準值，高的洛氏硬度和程度，適合的抗磨損性能性，經途十分的熱治理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的耐腐蝕因素：
7Mn10鋼的化學上成份（質量百平均分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性及借款用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁塑模鋼，在各樣動態下都能提高不穩定性的奧氏體，有越來越低的導磁公式，高的洛氏光潔度和力度，有效的耐磨耐熱性能性，較高盡量的熱加工（固溶＋有效期）后，有有效的標準化耐熱性。仍然7Mn10鋼有高的溫度過高洛氏光潔度和力度，昆明隆繼介紹7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工制作：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛造加工生產技術規范了見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱操作藝：
發展對象熱治理（淬火）：
利用高的工作溫度固溶處理方法，熱處理工作溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和追訴時效處置：
固溶環境溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的混合氣體氮碳共滲：
只為加強壓鑄模硬度標準和耐腐性，能選用空氣氮碳共滲除理。滲氮工作溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。