7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的化工的成分：
7Mn15鋼的化學上組成（質量水平百成績，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的特征參數：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼是一種種堆物攻度奧氏體態無磁磨具鋼，在不同方式下都實現相對穩定的奧氏體聚集，含有異常低的磁導率，高的抗拉強度、標準，較佳的抗磨損損性。猶豫高錳鋼的冷作固化現象，銑削生產相比麻煩。運用溫度高滲碳手工加工制作工藝 ，需要更改增碳物的顆粒物與劃分方式，最終得以非常明顯地促進鋼的銑削生產效能。運用廢氣軟氮化手工加工制作工藝 ，需要進每一步改善鋼的的表面抗拉強度，加劇抗磨損損性，相關系數地改善便用平均壽命。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的主要用途：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼應選加工制做無磁鑷子、無磁滑動軸承和他標準在強交變電場中不產生了磁感受到的結構的機件。因此，會因為該鋼兼有高的溫度高氏硬度和效果，也還可以把他們拿來加工制做在700~800℃下選擇的熱作鑷子。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱加工處理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的導熱性性比較差，鍛鑄時裝爐濕度為宜過高，需過慢升溫快，保溫耗時必須一定長，以確認鋼中氧化物有力固溶，鍛后硬度標準為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鍛鑄加工標準見下表：
工程項目 | 燒水高溫/℃ | 控溫事件/h | 始鍛氣溫/℃ | 終鍛溫差/℃ | 閉式冷卻塔 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱外理工學藝：
想熱整理（淬火）：
采用了高濕度退火工藝設計工藝設計，受熱濕度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶工作：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶溫為1150~1180℃，恒溫時間段為鹽浴爐15~20min/mm，室內空氣爐30min/mm，冷確媒介為水，固溶氏硬度為20~22HRC，金相組織化為奧氏體＋未溶兩次無定形碳物。
有效期治理：
下表為區別限期期限后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
追訴時效時/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃追訴時效，堅硬程度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃實效，洛氏硬度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶氣溫為1180℃，水淬。
⒈期限溫濕度為650℃，期限耗時20h，光潔度為48HRC。
⒉事件室溫為700℃，事件事件2h，密度為48.5HRC。
不相同感覺時鋼的硬度標準見下表：
工作狀態 | 淬火 | 退火處理 | 固溶 | 有效期 |
洛氏硬度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
不同于氣溫固溶和限期工作后的結構力學特性下表：
熱辦理工學院藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶治理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶補救，700℃，2h有效期補救 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶正確治理 ，650℃，20h實效正確治理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的甲烷氣體氮碳共滲：
要增長壓鑄模密度、耐磨損性，行采取空氣氮碳共滲處置。滲氮的溫度560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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