GCrl5SiMn軸承套囤煅造及鍛后熱外理滑動滑動輪轂軸承型號非常廣泛 APP 于機械裝備 、礦 山 、冶金材料 機器 中 ， GCrl5SiMn是高碳鉻過共析滾屏滑動滑動輪轂軸承型號鋼的是 ，其 兼備高堅硬程度、高優質的配置人體極限 、高接觸的面積疲乏承載力 ，也具 備千萬的延展性和有效淬透性 。一并滑動滑動輪轂軸承型號鋼在冶煉過 程 中容易會會誕生碳和鉻的偏析，在鋼錠 平臺區域無定形碳 物 以萊氏體共 晶狀體會誕生 ，鋼錠熱傳導功效差 ，高溫過 程中易會會誕生組織開展剪切力和熱剪切力，會會誕生波浪紋和蜂窩狀 裂 口，這些高溫高溫不能過高盡可能的防止發動機組升溫止過高和脫碳 。 鍛后散熱的時候 中容易會會誕生 網狀結構無定形碳物。考慮到上面缺 點 ，GCrl5SiMn滑動滑動輪轂軸承型號鋼在鑄造的時候 中極 易出顯 問 題 ，給鑄造受到非常大的難度系數 ，肯定編制數好恰當鑄造工 藝 ，鍛 后 及時性 熱處 理 。1.鍛件規格近幾日我單位名稱接 到批GCrl5SiMn輪轂軸承圈產出任 務 ，電化學精分具備GBT1222—2002，高質量檢i~1]GB／ T6402—2001Ⅱ級規定 ，鍛件尺寸規格如 圖1所顯示。

2．加工過程環節熱送VD鋼錠 一鋼錠煮沸 一游澆 口、冒 口、倒 棱 一鐓粗、沖孔 、擴孔一拔長 一弄平、擴孔塑壓一 鍛后水冷散熱器一球化去應力退火 一超音波波無損格式在線檢測 、測強度一 發貨。3．段造步驟要注意項目GCrl5SiMn軸承套鋼導電安全性能差 ，在微波加熱的方式 中 850~C時隔熱精力長部分 ，進行較高室溫 不規則化固溶處理 ， 絕對鋼錠內部因素和室溫不規則，杜絕空鼓。始淬火加工室溫控 制在 1220℃以內 ，但隔熱 精力不容易過大 ，那么可 使氧化物在較高室溫 區才得以分解 ，杜絕奧氏體 晶粒大小過頭 發育。淬火加工的方式 中造成裂開 、重皮應不能用氣刨清 除 ，杜絕在鍛后水冷散熱中空鼓。簡單的地說 ，可是不僅要 燒透 ，又要杜絕脫碳和超溫。結果一火將始淬火加工溫 度降為1150℃以內 ，并絕對有已經可以的淬火加工比和巨大 壓下量 ，杜絕 線狀氧化物行成 (見表格 )。